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JZPX型旋片羅茨真空泵機組是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前泵串聯(lián)而成。其結構緊湊，操作方便。使用于除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性氣體，廣泛應用于需要大抽速和高真空的各種真空系統(tǒng)中。如：真空冶煉電力電容器、變壓器、真空浸漬處理、真空鍍膜設備中的預抽等。


羅茨旋片真空機組(前級泵配2X型)
羅茨旋片真空機組(前級泵配2X型)

1.打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤滑油用1號真空油。
3.凡在下列條件下使用時，必須采取相應的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器；
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級泵又是油封式機械泵時，該前級泵應帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須安裝冷凝器。



1.起動前級泵。
2.打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣管道上的閥門。LQSJ型汽水串聯(lián)羅茨真空泵機組
3.待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時，將旁通管道上的閥門關閉。再起動羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門，則應待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動羅茨真空泵；如果采用自動控制裝置，則起動過程可實現(xiàn)自動化。
4.根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可立即起動羅茨真空泵；如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過載保護能力，但考慮到經(jīng)濟性，應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨真空泵。

 運轉(zhuǎn)中的注意點：

1.運轉(zhuǎn)中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其最高入口壓力應不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動保護，但這種保護只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許最高入口壓力的情況下工作，泵也會因過熱而發(fā)生故障。JZJW型羅茨往復真空泵機組
2.隨時注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不允許超過40℃，最高溫度不允許超過80℃。
3.運轉(zhuǎn)中不應有不規(guī)則的異常震動。
4.如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高，聲音異常，震動過大等情況時，應立即停機檢查原因，并及時排除故障。

 停機程序：

1.關閉前級油封式機械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級泵在使用時氣鎮(zhèn)閥為打開狀態(tài)）。
2.關閉羅茨真空泵進氣閥。
3.逐級停泵：先停羅茨真空泵，后停前級泵，嚴禁弄錯停機順序。
4.在停前級泵的同時，應立即給前級泵進氣口放氣。
5.關閉冷卻水進水閥。
6.如果需要長時間停止使用泵，或在冬天為防止凍裂泵體，則必須將泵內(nèi)的冷卻水全部放盡。

一、如羅茨真空泵用于抽輸易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)時必須采取相應的安全防護措施。

二、不當?shù)膽?，錯誤的操作及保養(yǎng)不夠或非專業(yè)人員不被允許的操作，都會導致嚴重的人身傷害或財產(chǎn)損失。尤其在使用或輸送高溫，高壓和危險介質(zhì)的情況下更應注意。

三、設備安裝的基本計劃及所有關于設備的吊運、安裝、試車、保養(yǎng)及維修方面的工作都必須由專業(yè)人員執(zhí)行并由技術熟練的負責人檢查。

四、在特殊情況下，如果該設備被用于要求更加苛刻的非工業(yè)領域，那么，在安裝中就必須通過現(xiàn)場提供的附加保護措施，來保證這些要求得到滿足。

五、若在煤礦等易燃易爆場合使用，須配用相應等級的防爆電動機；若使用三角傳輸帶，應使用阻燃、抗靜電的三角傳輸帶！



一、吊裝、運輸注意事項

1.真空泵整機吊運方法應恰當。
2.吊具和吊運設備的吊運能力要與真空泵的重量相適應。
3.吊具要足夠長，即吊具的夾角要小于900。
4.選擇合適的吊運點。
5.吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6.請檢查吊具的完整性。
7.請確認吊運設備的吊運能力！